凍干機廠家冷凍干燥機冷凍干燥的整個過程其實是傳熱和傳質(水蒸氣)同時進行的過程，熱和質的傳遞速率共同影響干燥速率，從而影響整個凍干周期，影響熱和質傳遞的因素均影響干燥速率，簡單分析如下：

    冷凍時所形成的晶體大小在很上影響干燥的速率和干燥后產品的溶解速度。速凍和慢凍過程具有以下差別：速凍產生的冰晶較小，慢凍產生的冰晶較大。大的冰晶于升華，小的冰晶不利于升華，凍結導致升華速率低，解吸速率快;慢速凍結導致升華速率快，解析速率慢。

    物料在凍干時，分裝到容器中后存在的表面積與物質厚度之比，亦即凍干與裝量有關。凍干機廠家表面積、厚度小于水分升華，容易凍干且質量理想。干燥時，單位面積料盤上燥的濕重裝載量是決定干燥時間的因素，一般情況下，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質速度越快，干燥時間愈短。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少，對單位凍干面積和單位時間產量不利。

    凍干機廠家干燥室內壓力高低影響到傳熱和傳質的速率，傳質而言，壓力越低越好，而對于傳熱來說，壓力越高越好。傳質速率的大小，主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定，要干燥層中水蒸氣的逸出速率，一是升華界面的溫度，使界面水蒸氣壓;二是干燥室的真空度，干燥層表面的蒸汽壓。