生物制藥冷凍真空干燥機是一個給產品提供干燥真空冷凍技術的凍干機設備，適用于制造或儲存生物制藥。近年來，隨著科學技術的飛速發展，許多常見研發并制造了各種類型生物制藥冷凍干燥機。通過科學家們的不斷研究，生物制藥冷凍真空干燥機的應用，并大大促進了制藥業的發展，生物藥品種類越來越多，這些新研制藥品對不同疾病有良好治療效果。在真空冷凍干燥機中，循環系統也是必不可少的一個部分，冷干機的冷凍干燥和加熱都是依靠溫差來引起物質進行傳遞的一種工藝技術，擱板的制冷和加熱都是通過導熱油的傳熱來進行的，為了使導熱油能夠不斷地在整個系統中進行循環，就需要屏蔽式循環系統來進行工作了。

          冷凍真空干燥機所采用的工藝路線的影響，如對物料的凍結終溫、凍結速率、加熱溫度、升溫速率及時機的確定和把握等都會對干燥速度和運行成本產生影響。凍干成本包含原料、人員工資、設備運行等成本。冷凍真空干燥機凍干機本身的影響。凍干機的性能、極限參數指標、綜合能力、能源利用率、運行穩定性、操控難易程度等都會對干燥效率和運行成本產生影響，甚至嚴重影響。冷凍真空干燥機選型的產品共晶點及共熔點溫度不低于-20℃。單支裝樣量不足的情況下，從預凍結束建立真空過程中不會發生表面溶解。凍干工藝過程要求的極限真空度不低于8Pa。凍干工藝相對簡單，不需要過程控制預凍溫度、真空度。

        真空系統的真空泵最好選用能抽除部分水蒸汽的，以防真空冷凍干燥機性能變壞，水蒸汽進入真空泵內，造成泵油乳化，真空度降低。為縮短抽氣時間，最好裝設一臺水環泵，直接與凍干室連接。當前凍干機上用的真空系統主要分兩類，一類是直接抽水蒸汽的真空泵，另一類是捕水器加真空泵。前者結構簡單成本低，但必須配備蒸汽鍋爐，操作不慎尚有返水的現象；后者結構復雜，成本高，但真空度較高，運行可靠。